镇江薄壁无缝钢管

　　镇江薄壁无缝钢管在中国钢管业中具备重要的位置据不完全统计，我国目前无缝管生产公司约240多家，无缝管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从规格看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从种类看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、车辆管共5万吨，占1.4%。

　　镇江薄壁无缝钢管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割制作成长短约为1米胚料，并经输送带送至溶炉内加温。钢坯被送进溶炉内加温，温度约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温控是关键性的难题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机开展穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这类穿孔机生产效率高，产品品质好，破孔扩径量多，可穿多种钢种。破孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后应脱管定径。定径机根据锥形钻头高速运转入钢胚打孔，产生钢管。钢管内径由定径机钻头的直径长短来决定。钢管经定径后，进入冷却塔中，根据喷水冷却，钢管经冷后，就要被校直。钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂痕，气泡等问题，将被检测出。钢管质检后还要通过严格手工选择。钢管质检后，用漆料喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　规格：镇江薄壁无缝钢管的规格用直径*厚度毫米数表明。